گسل های رایج دستگاه جوشکاری پلاستیکی اولتراسونیک و نحوه حل آنها چیست؟

1. سر جوش (قالب) آسیب دیده است
پدیده: سطح جوشکاری ناهموار ، تورفتگی محصول یا ترک خوردگی
دلیل: طراحی غیر منطقی سر جوش (فرکانس رزونانس ناسازگار) ، خستگی مواد (میکرو ترک در سر جوش آلیاژ آلومینیوم پس از استفاده طولانی مدت)
حل:
از آنالایزر فرکانس برای تشخیص فرکانس طبیعی سر جوش استفاده کنید (انحراف باید کمتر از 0.3 کیلو هرتز باشد)
جایگزین سر جوش آلیاژ تیتانیوم/فولاد (سناریوی بار بالا)

2. هشدار مبدل/ژنراتور اولتراسونیک
پدیده: محافظت از اضافه بار (خطای 05) ، بدون خروجی اولتراسونیک
دلیل:
The insulation of the transducer is aging (impedance>5 Ω باید جایگزین شود)
عدم تطابق فرکانس ژنراتور و مبدل (E . G. 15} ژنراتور khz با مبدل 20kHz)
حل:
برای تشخیص خازن مبدل (مقدار طبیعی 5 ٪ مقدار اسمی) از متر LCR استفاده کنید.
ژنراتور مجدداً مطابقت دارد (برای مدل های ردیابی فرکانس خودکار قابل کالیبراسیون)

3. لحیم کاری مجازی/بیش از لحیم کاری
پدیده: استحکام پیوند کافی یا کربن سازی مواد
دلیل:
انتخاب دامنه نادرست (E . G .} مواد PP به دامنه 30 میکرومتر نیاز دارد ، ABS به دامنه 50 میکرومتر نیاز دارد)
زمان نگه داشتن کافی (معمولاً 0.5-2 ثانیه)
حل:
خروجی واقعی را از طریق یک تستر دامنه (مانند ویبرومتری) تأیید کنید
پارامترها را با توجه به نقطه ذوب مواد تنظیم کنید (فشار جوشکاری مرجع =0.2-0.5 MPA)