دستگاه جوش شارژر ماشین آلتراسونیک

در کاربردهای صنعتی اولتراسونیک، اکثر تجهیزات مورد استفاده دستگاه‌های جوش اولتراسونیک هستند. یکی از دلایل این است که دستگاه های جوش اولتراسونیک حرفه ای هستند و عملکردهای غنی دارند و برای زمینه های مختلف مناسب هستند. دلیل دوم این است که دستگاه های جوش اولتراسونیک را می توان به خوبی در ارتباط با خطوط مونتاژ استفاده کرد. اصل دستگاه جوش اولتراسونیک مانند تفنگ جوش دستی اولتراسونیک است که در آن انرژی الکتریکی از طریق یک ژنراتور اولتراسونیک (جعبه الکتریکی هوشمند) به انرژی مکانیکی تبدیل می شود. تفاوت در این واقعیت است که دستگاه جوش اولتراسونیک شامل یک بدنه، یک قاب، یک سر دستگاه و یک جعبه الکتریکی هوشمند است و می تواند به وسایل بزرگتر با پارامترهای پایدارتر مجهز شود که می تواند به خوبی در زمینه های صحنه مختلف اعمال شود. علاوه بر این، فناوری جوش اولتراسونیک نیازی به افزودن مواد کمکی ندارد و آن را برای کارگاه های بدون گرد و غبار بسیار دوستانه می کند.

پارامتر محصول:

پنج اقدام احتیاطی که باید هنگام استفاده از دستگاه جوش شارژر اولتراسونیک خودرو به شدت رعایت شود

1. هنگامی که دستگاه روشن است، مبدل را جدا نکنید یا آن را تعویض نکنید.
2. قالب جوش مربوطه را با توجه به ابعاد ساختاری محصولی که باید جوش داده شود انتخاب کنید.
3. در حین کار یا آزمایش، اجازه ندهید قالب جوش مستقیماً به پایه دستگاه یا وسایل فلزی دستگاه برخورد کند.
4. در صورت مشاهده صدای غیرعادی در حین کار و یا گرم شدن سیستم تبادل انرژی تا 50 درجه یا بالاتر، کار باید فورا متوقف شود و به پرسنل مدیریت در محل گزارش شود.
5. اطمینان حاصل کنید که میز کار تمیز و عاری از ذرات ریز باشد تا بر کیفیت جوشکاری تأثیر نگذارد.

سوالات متداول:

مراحل رفع اشکال برای دستگاه جوش شارژر ماشین التراسونیک

• مرحله 1: ابتدا یک آزمون آزمایشی انجام دهید

دکمه چک را روی شاسی دستگاه جوش اولتراسونیک فشار دهید تا امواج اولتراسونیک منتشر شود. پس از بررسی نرمال بودن جریان و واضح بودن صدا بدون مشکل، قالب جدیدی را نصب کنید. با آچار قلاب محکم کنید! اگر قالب سفت نشود، عملکرد طولانی مدت اولتراسونیک باعث نوسان شکاف در محل اتصال می شود، انرژی به پایین نمی رسد و یک سری مشکلات مانند جریان بیش از حد وجود دارد که به سر جوش و تجهیزات آسیب می رساند.

• مرحله 2: آزمایش قالب بالایی

پس از نصب قالب، دوباره دکمه چک روی شاسی را فشار دهید تا بررسی کنید که آیا جریان اولتراسونیک طبیعی است و صدا واضح است. پس از انجام این دو فرآیند، امواج اولتراسونیک با انتشار امواج صوتی مشکلی ندارد و سپس تنظیم قالب انجام می شود.

• مرحله 3: ارتفاع سر جوش دستگاه را تنظیم کنید

ارتفاع قاب را تنظیم کنید. هنگامی که سر جوش به پایین ترین حالت پایین می آید، سطح جوش قالب حدود 5 میلی متر کمتر از سطح قطعه پلاستیکی است. قبل از تنظیم قفسه، دو آچار قفل رک را شل کنید، در غیر این صورت موتور می سوزد. پس از تنظیم، آن را قفل کنید. ارتفاع قاب را تنظیم کنید تا اطمینان حاصل شود که سیلندر می تواند در طول فرآیند جوش پلاستیک اولتراسونیک به محصول فشار بیاورد. همچنین، لطفا توجه داشته باشید که این محدودیت سیلندر است. در بالای سیلندر یک پیچ وجود دارد. سعی کنید پیچ ​​را در بالا ثابت کنید تا سیلندر بتواند در منطقه بافر کار کند. بنابراین، جوشکاری باید در ناحیه بافر سیلندر انجام شود.

• مرحله 4: تنظیم قالب

تعادل قالب را تنظیم کرده و قالب زیرین را ثابت کنید. هنگام تنظیم، چهار پیچ موقعیت یابی را بفرستید، منبع هوا را روی صفر تنظیم کنید، به طور طبیعی قالب را روی محصول فشار دهید و سپس دکمه قرمز را فشار دهید. فشار {{0}}.1 مگا پاسکال را برای فشرده کردن محصول اعمال کنید، صافی و محکم بودن محصول را به صورت بصری بررسی کنید، آن را به صورت دستی تنظیم کنید و سپس فشار را با افزودن 0.1 مگا پاسکال فشرده سازی منبع هوا بررسی کنید. . پس از تایید، فشار را روی 0.4 مگا پاسکال (معمولاً 0.4 مگا پاسکال با توجه به محصول) ثابت کنید. در نهایت چهار پیچ ثابت را محکم کنید (توصیه می شود آنها را با دست محکم کنید). کف محصول را محکم فشار دهید. دکمه پایین سر جوش روی شاسی را فشار دهید، سپس چند بار دیگر آن را فشار دهید تا سر جوش بلند شود و بسته بودن قالب را بررسی کنید.

• مرحله 5: پارامترهای دستگاه را تنظیم کنید

1. فرمت زمان: بسته به مواد، فرآیند و غیره، می توان لرزش قبل از ارتعاش/تأخیر را تنظیم کرد و زمان ارتعاش را تنظیم کرد. زمان ارتعاش تاخیری زمان تاخیر پس از دکمه استارت است زیرا فشار سیلندر در طول متفاوت است. در صورت عدم وجود زمان تاخیر، سونوگرافی مستقیماً پس از راه اندازی ارسال می شود که منجر به اتلاف انرژی و نویز بیشتر می شود.

2. زمان جوش دوم بر اساس زمان کنترل اولتراسونیک محصول است.

3. زمان نگهداری زمانی است که محصول پس از جوشکاری اولتراسونیک پرس می شود. به دلیل خاصیت ارتجاعی بخشی از پلاستیک موجود در محصول، پس از جوشکاری دما افزایش می یابد. اگر محصول فشرده نشود، بلافاصله مشکلاتی مانند تاب برداشتن و تغییر شکل ایجاد می کند، اما تقریباً هیچ مشکلی وجود ندارد. می توان آن را به طور مناسب روی 0-10 تنظیم کرد.

• مرحله 6: جوشکاری آزمایشی انجام دهید.

تنظیم قالب کلی مشکلی ندارد فقط فشار هوا و زمان جوش را همزمان تنظیم کنید. اگر بعد از جوشکاری در یک طرف سوراخ وجود داشت، لطفاً مهره تعادل را تنظیم کنید و مهره تنظیم افقی را به طور مناسب در مناطقی که سوراخ‌های بیشتری دارد فشار دهید. پس از تنظیم، ممکن است شرایطی وجود داشته باشد که قالب به درستی جا نگیرد. تنها کاری که باید انجام دهید این است که قالب زیرین را شل کنید، منبع هوا را آزاد کنید و یک بار آن را دوباره کالیبره کنید

برای اطلاعات بیشتر در مورد دستگاه جوش شارژر ماشین التراسونیک، لطفا با ما تماس بگیرید!