جوشکاری اولتراسونیک فلزات چه کاستی هایی دارد؟

1. استفاده از اولتراسوند در جوشکاری مواد فلزی می تواند به نتایج جوشکاری خوبی دست یابد، اما هنوز مشکلاتی در مورد پایداری، عملکرد و قابلیت اطمینان کل سیستمی که ژنراتور اولتراسونیک، سیستم صوتی و سیستم مکانیکی را ترکیب می کند، وجود دارد. بنابراین طراحی سیستم صوتی (ترانسدیوسر، بوق، بخش اتصال) و همچنین روش اتصال بین سیستم صوتی و نمونه، همگی مسائل بسیار مهمی هستند.
2. درک ناکافی از مکانیسم جوشکاری اولتراسونیک فلز. اینکه آیا در جوشکاری فلزات اولتراسونیک ذوب فلز وجود ندارد یا نه تنها یک روش جوشکاری حالت جامد است یا بهتر بگوییم یک فرآیند "پیوند" بین فلزات است که به تحقیقات بیشتری نیاز دارد.
3. با توجه به افزایش تصاعدی توان مورد نیاز برای جوشکاری با افزایش ضخامت و سختی قطعه کار، ساخت دستگاه های جوشکاری اولتراسونیک با توان بالا مشکل و هزینه بر است. با بهبود بیشتر قدرت جوش، نه تنها با یک سری مشکلات دشوار در طراحی و ساخت سیستم های صوتی مواجه خواهد شد، بلکه ممکن است لزوماً به نتایج مورد انتظار فرآیند دست پیدا نکند. بنابراین در حال حاضر به جوشکاری قطعات نازک و نازک مانند سیم، فویل و ورق محدود می شود.
قالب دستگاه جوش اولتراسونیک نسبتا کوچک است و اندازه گسترش قطعه کار نمی تواند از محدوده مجاز سیستم جوش تجاوز کند. فرم مفصل در حال حاضر محدود به مفاصل همپوشانی است.
5. سطح اتصال لحیم کاری مستعد ارتعاش مکانیکی با فرکانس بالا است که می تواند باعث آسیب خستگی به لبه ها شود که برای جوشکاری مواد سخت و شکننده نامطلوب است.
6. در حال حاضر تشخیص کیفیت جوش جوشکاری اولتراسونیک دشوار است. تجهیزات آزمایش غیر مخرب رایج نشده است و نمی توان از روش های رایج برای نظارت استفاده کرد که این امر باعث ایجاد مشکلاتی برای تولید انبوه می شود.